Генеральное заключение интегрированного контроля газа через направленные скважины в угольной шахте Longfeng
1. Введение
Угольная шахта Longfeng находится в стадии строительства, и, как ожидается, будет поставлена в производство в июне 2020 года. Первый шахтерный район расположен в середине поля шахты, причем 2 угольные швы, средняя толщина угольного шва 9 составляет 2,8 м, средняя толщина угольного шва 7 составляет 0,5 м, интервал между слоями составляет 5,65 м, а литология между слоями - основной песчаник. Структурная сложность угольной шахты средней, а значения F угольных швов 7 и 9 составляют 1,40 и 1,94 соответственно, которые подходят для направленного бурения. По этой причине угольная шахта Longfeng основана на усовершенствованном добыче газа и эффективном контроле, чтобы обеспечить первое рабочее лицо шахты вовремя. В сочетании с CCTEG XI'an Research Institute Co., Ltd., исследование высокоэффективной технологии экстракции газа направленных длинных скважин в первом рабочем месте с горнодобыванием было проведено, и были изучены технические меры, подходящие для продвинутого и эффективного контроля над водой шахты.
2. Лечение раствор
Из -за небольшого расстояния между угольными швами № 7 и № 9 на первом добыче, газ в угольном шве № 7 будет распространяться на горнодобывающее пространство во время процесса добычи полезных ископаемых, угрожая безопасному производству шахты, поэтому необходимо всесторонне рассмотреть вопрос о контроле газа двумя угольными швами. Согласно условиям разработки шахты, первая циркуляция была спроектирована с двумя полями бурения, каждое поле для бурения было разработано с 10 скважинами. Было расположено два ряда скважин, а верхний ряд скважин был разработан для дренажа газа № 7, а нижний ряд скважин был разработан для дренажа газа по угольным швам № 9. Расширенная глубина скважин составляла 300 м. Горизонтальное расстояние на грани бурового лица составляло 6 м, охватывая около 15 м вокруг транспортного пассажира рабочего лица 1903 года. Бурение приняло трехэтапный дизайн, включал в себя кожух первого этапа, вторую стадию и открытое отверстие третьей стадии. Диаметр открытия первой стадии составлял 133 мм, и корпус был вставлен, чтобы запечатать отверстие. Диаметр открытия второго этапа составлял 133 мм, а диаметр открытия третьего этапа составил 98 мм
План макета бурения
Секция макета скважины
3. Рабочая ситуация
На рабочем лицо 1903 года из угольной шахты Longfeng 20 направленных скважин были пробурены в двух направленных полях буровых буровых целей на склоне 1 -го и возвращаемого наклонного воздушного вала с кумулятивными кадрами 7225 м, включая 14 направленных скважин в угольном швю, с кучевным кадром 5686 м, кадре 44666 млн. Угольный швей, а также поднятый категовый завод, а также ножный раздел, а также ногой, по покробе, по положению в 4466 мл на угольном швю, а также по положению в 1220 -м, а кадре - в разделе «Покрытие» - по положению - по покровости - по покровости - по покровости - по покровости - по покровости - по покровости - по покровости - на разделе 1220 - по покрытию на 1220 -м. 15 м вокруг транспортного желоба рабочего лица1903. В угольном шве 7 было 6 направленных скважин с общим материалом 1539 м; Максимальная глубина одной отверстия составляла 360 м, а самое длинное расстояние бурения вдоль угольного шва составляло 318 м.
Физический рисунок направленной буровой установки
План строительства бурового строительства № 9 угольный шов с наклонным валом возврата
План строительства бурового строительства № 9 угольный шов с трассой 1 Объединение
4. достигнуто достижение
В Longfeng Coal Mine был реализован прорыв бурения на 318 м вдоль угольного шва гидравлическим направленным бурением. Используя технологию открытия и закрытия бурового бита и спиральной бурильной трубы с большим отверстием, проводили тест направленного бурения вниз, с глубиной 350 ～ 360 м (глубина отверстия 360 м).
Согласно данным основного дренажа трубы в полях бурения, количество дренажа газа составляет 213 дней и остаточная экстракция 195 дней составила 260,21 ~ 14764,03 м 3/д, в среднем 2695,18 м 3/сут, концентрация экстракции 13% ~ 77,3%, в среднем 55,12% и общая сумма дренажа газа 574100 м 3. В течение 161 дня комбинированной экстракции содержание остаточного газа в угольном шве № 9 измерялось путем отбора проб, в диапазоне от 7,14 до 14,84 м 3/т, в среднем 13,05 м 3/т и уменьшением 5,89 м 3/т.
Кривые дренажа газа направленных скважин в наклонном валу возврата воздуха
141 день накачки и 91 дня комбинированных накачки были накапливались в направленном бурном поле трека 1, объем экстракции составлял 709,00 ~ 5397,93 м 3/сут, в среднем 3005,24 м 3/сут. Концентрация экстракции газа составила 8,8%~ 89,70%, в среднем 51,74%. Общая сумма извлечения газа составила 423700 м 3. За 89 дней после объединенной экстракции измеренное содержание остаточного газа в угольном шве № 9 составляло 3,92 ~ 16,62 м 3/т, а среднее максимальное и минимальное содержание газа в угольном шве составляло 12,91 млн 3/т (затронутое раскрывающимся углевым скважином) и 5,67 м 3/т соответственно.
Кривая дренажа газа № 1 комбинированных направленных скважин
5. FAQ
(1) Каково значение успешной реализации проекта? Каково вдохновение или продвижение для концепции и технологии регионального контроля газа.
Реализация проекта имеет важное эталонное значение для контроля газа в области длинных направленных скважин на юго -западе и даже в шахте со сложными геологическими условиями в стране. Для шахты без условий строительства нижней дренажной дороги или строительства нижней дренажной дороги отстает, технология может использоваться для предварительного раскопок и туннельных раскопок. В шахте с лучшими условиями можно непосредственно использовать направленную длинную скважущуюся скважину вместо нижнего дренажного туннеля через слой скважины для предварительного применения полосатого газа.
(2) Каковы применимые условия и технические преимущества контроля газа в зоне длинного направленного бурения.
Направленное длинное бурение имеет технические преимущества широкого охвата, большой глубины бурения, точной и управляемой дорожки для бурения и т. Д. Следовательно, если выбран правильный слой, конструкция может быть выполнена. Для угольной шахты с плохими условиями угольного шва крыши или пол могут быть выбраны в качестве целевого слоя для сверления направленных скважин, а затем отверстия вниз или вверх ветвей могут попасть в угольный шов для дренажа газа. Чтобы полностью отразить технические преимущества извлечения газа в направленных длинных скважинах, постарайтесь обеспечить более длительное время извлечения.
Горячие теги: горизонтальное управление безопасности направленного бурения, Китай, производители, поставщики, фабрика, оптовая, ценовая лист, покупка, продажа,
