1. Введение
Из результата геофизической интерпретации существует неисправность (разлома FD13, удара N89 ° E, Dip S 1 ° W, угол провал около 60 °, длина управления 1156 м, разлом № 2 угольный шв, № 3 угольный шв, максимальный падение 20 м) в северной стороне 22110 рабочей поверхности в угновой шахте. Направленное бурение используется для обнаружения и проверки неисправности.
2. Решение
Используя направленное бурение, технологию бурляции отступления и метод идентификации с тремя точками один линий, идентифицируются верх и пол угольного шва и положение разлома, и получается информация о пространственной форме ошибки.
3. Строительная ситуация
Поле бурения разработано на 1300 м в хвостовом режиме 22110 рабочего лица. 1 и 2# Скважины расположены на верхней стенке разлома. Расстояние между скважинами составляет 1 м. Запуск скважины на высоте 667 метров, на расстоянии 1,47 м от пола угольного шва. Положение начальной точки скважины составляет примерно 300 м от разлома, интерпретированной геофизическим поиском. Используя метод предварительной конструкции, создавая основное отверстие, отверстия ветви 2-1#, 2-2#, 2-3#, 1-1#, 1-2#и 1#Основные отверстия и 2#основные отверстия последовательно построены с общим бурением 1060 м.
4. достигнуто достижение
Подземное направленное бурение используется для реализации задачи точного обнаружения, и строительство 2 основных отверстий и 5 боковых ударов было успешно завершено. Основываясь на результате, площадь добычи рабочей лица была перепроектирована и была увеличена на 56,4 м. Таким образом, 53690t резерв угольных ресурсов был увеличен. Показано, что разница между положением разведки и фактической позицией экспозиции составляет всего 0,8 м, что намного меньше, чем ошибка проектирования и достигает ожидаемого эффекта.
Диаграмма траектории 2# направленного бурения скважина и боковых ударов (профиль)
Горячие теги: обнаружение неисправностей, Китай, производители, поставщики, фабрика, оптовая, ценовая списка, покупка, для продажи,